Датчики температуры имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Среда измерения
Взрывоопасные смеси газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.
Искробезопасная цепь Ex ia. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами
- Выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011).
- Ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений.
- Ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ИСКРА-ТП.03), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).
Показатели надежности термоэлектрических преобразователей ДТПХхх5 при соблюдении условий эксплуатации в диапазоне температур от -40 до +600 °С для ДТПL (ХК) и от -40 до +800 °С для ДТПК (ХА) (до +900 °С в зависимости от материала арматуры):
- вероятность безотказной работы – не менее 0,95 за 16 000 час;
- средний срок службы – не менее 4 лет;
- гарантийный срок эксплуатации – 2 года.
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:
- 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава;
- 120 °С – для головок из полиамида
Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
| 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х | |
|
0 |
Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
|
Ех |
Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
|
ia |
Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
|
IIC |
Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
|
Т1…Т6 |
Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице |
|
Ga |
Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
|
Х |
Особые условия эксплуатации датчиков |
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
|
Температурный класс |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
Т6 |
|
Температура окружающей и контролируемой среды, не более |
425 °С |
275 °С |
195 °С |
130 °С |
95 °С |
80 °С |
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП
|
Стандартное исполнение |
Увеличенная |
||
| Пластмассовая | Металлическая | Пластмассовая |
Металлическая |
|
|
|
|
|
|
М16×1,5 |
Кабельный ввод М16×1,5 |
Кабельный ввод М16×1,5 |
Кабельный ввод М20×1,5 |
|
Диаметр подключаемого кабеля до 8 мм |
Диаметр подключаемого кабеля до 8 мм |
Диаметр подключаемого кабеля до 8 мм |
Диаметр подключаемого кабеля до 10 мм |
Конструктивные исполнения датчиков
|
Конструктивное исполнение |
Модель |
Параметры |
Материал |
Длина монтажной части L*, мм |
 |
015 |
D=8 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
|
025 |
D=10 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) |
||
Подвижный штуцер |
035 |
D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
|
|
045 |
D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) |
||
|
Подвижный штуцер |
055 |
D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
 |
065 |
D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
|
075 |
D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) |
||
|
085 |
D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) |
||
Подвижный штуцер |
095 |
D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С), диаметр 10 мм |
|
 |
105 |
D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=2 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
|
Подвижный штуцер |
185 |
D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С), диаметр 10 мм |
80, 100, 120, 160, 180,200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
|
195 |
D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм |
|||
|
Подвижный штуцер |
205 |
D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм, R=9,5 мм |
||
|
215 |
D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм, R=12 мм |
|||
Подвижный штуцер |
265 |
D=6 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т
(-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) |
80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 |
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.
|
Характеристика |
Значение |
|
|
ДТПLхх5 |
ДТПКхх5 |
|
|
Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
L (ХК) хромель-копель |
K (ХА) хромель-алюмель |
|
Рабочий диапазон измеряемых температур |
-40...+600 °С |
-40…+800°С -40…+900°С |
|
Условное давление |
0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) |
|
|
Класс допуска датчика |
2 |
|
|
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика |
изолированный неизолированный |
|
|
Диаметр термоэлектродной проволоки |
0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм |
|
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
|
- с изолированным рабочим спаем |
20 с |
|
| - с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
|
Количество рабочих термопар в изделии |
1 или 2 |
|
|
Материал защитной арматуры |
сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18 |
|
|
Степень защиты по ГОСТ 14254 |
IP54 |
|
|
Маркировка взрывозащиты |
0Ex ia IIC T1...T6 |
|
|
Параметры искробезопасных электрических цепей |
Ui=30 В; Ii=120 мA; Li=0,15 мГн; Сi=0,15 мкФ |
|
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
|
Тип термоэлектрического преобразователя |
Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
Диаметр проволоки, мм |
Температура эксплуатации, °С |
Продолжительность эксплуатации, ч |
|
ДТПК (ХА) |
хромель – алюмель |
5,0; 3,2 |
800 |
10000 |
|
1000 |
2000 |
|||
|
1200 |
100 |
|||
|
1,5 |
800 |
10000 |
||
|
1000 |
1000 |
|||
|
1100 |
200 |
|||
|
1,2 |
800 |
10000 |
||
|
1000 |
500 |
|||
|
1100 |
200 |
|||
|
0,7 |
800 |
6000 |
||
|
1000 |
300 |
|||
|
0,5 |
800 |
1000 |
||
|
1000 |
100 |
|||
|
0,3; 0,2 |
600 |
10000 |
||
|
800 |
200 |
|||
|
ДТПL (ХК) |
хромель – копель |
5,0; 3,2; 1,5 |
600 |
10000 |
|
800 |
1000 |
|||
|
1,2; 0,7 |
600 |
10000 |
||
|
800 |
500 |
|||
|
0,5 |
600 |
5000 |
||
|
0,3; 0,2 |
600 |
1000 |